Resina e gomma siliconica - Pagina 2

not4u · 13-05-05, 01:29 PM

Sono tutti pezzi di cui farei lo stampo in 2 parti. Si potrebbe provare a fare lo stampo del serbatoio in un pezzo solo.
Leva i tubi dal serbatoio, e' meglio copiarlo senza e poi aggiungerli.
Serbatoio, pannelli porta e cruscotto sono davvero semplici, li vedo bene con uno stampo a due valve.

Il telaio potrebbe essere una rogna, non per i sottosquadri (che non vedo) ma per le dimensioni che rendono problematica la colata della resina. Ti resterebbero bolle.

Ce la fai a scomporlo in piu' parti? Per esempio il pianale, 2 passaruota, parete parafiamma.

Ciao!
R.

riccardozanelli · 13-05-05, 04:15 PM

Ciao Not, io pensavo di realizzare serbatoio, e portiere in uno stampo monopezzo,
Procedendo cosi, metto i pezzi dal lato piano su un foglio di plasticard, creo con dei mattoncini Lego il perimetro dello stampo e poi colo la gomma.
Dovrei ottenere il calco senza difficoltà perche sottosquadri non ce ne sono e potrei colarci dentro la resina senza canali di colata e sfoghi per l’aria.
Per il cruscotto uso un’anima fatta col DAS, e poi il solito procedimento.
Per il Pianale uso lo stampo in due pezzi ma dovrò eliminare i sottosquadri, e preparare il canale di colata e gli sfoghi d’aria, non sarà facilissimo…

not4u · 13-05-05, 04:42 PM

Prima di tutto, non ho capito se fai stampi chiusi ed a quante parti.

Io gli stampi li preparo grossomodo come fai tu, poggio tutto su una lastra di vetro invece che plasticard, pero' li faccio sempre a due parti, chiusi.

Riguardo il cruscotto non ti seguo, che fai col das?

Il mio dubbio sul pianale non e' la difficolta' di fare lo stampo, ma ottenere copie dritte e senza buchi. Pero' vedo che anche il Jappo della S4 lo fa, quindi deve essere fattibile.

Ti suggerivo di fare stampi separati per non avere spreco di materiale: immagina un cubo che contenga il pianale, quanto ti costa in gomma?

Farei 3 stampi: uno per le portiere, uno per serbatoio (senza tubicini) e cruscotto assieme, uno per il pianale.
Li farei tutti a due parti col metodo della plastilina.
Per le bolle qualche pezzo di filo di ferro o plasticard annegato nella plastilina risolve tutto.
I fori passanti vanno tappati per realizzare lo stampo (basta un pezzettino di scotch o di plasticard) e riforati sui pezzi copiati.

Ciao!
R.

riccardozanelli · 13-05-05, 05:56 PM

Ti allego un disegno di come intendo fare lo stampo del cruscotto.
E' uno stampo aperto, come quelli che pensavo di fare per le portiere e il serbatoio.

not4u · 13-05-05, 07:54 PM

Ok, ora mi e' chiaro come lavori. Quello che tu fai col das e' uno stampo a 2 valve (2 parti) solo che la seconda valva e' flottante. Onestamente non ho mai fatto una roba del genere e dubito che funzioni.
Prima di tutto, ha senso per te sbatterti per fare il cruscotto cavo? Che ti cambia? Tanto lo monti ed il retro lrestera' nascosto.
Se ha senso, devi fare uno stampo a 2 valve, altrimenti riempi di resina fino a raso e fai uno stampo ad una valva sola.
Cmq ti scontrerai col problema dello stampo a due parti quando farai il pianale. Come lo affronti?
Provo a farti un paio di disegno di cio' che faccio di solito e metterli in linea, ma non ho lo scanner

Ciao!
R.

3andy79 · 13-05-05, 08:07 PM

il pannello porta lo hai fatto tu partendo da zero col plasticard? Hai foto della macchina reale? Io di interno ho trovaot pochissimo

not4u · 13-05-05, 10:25 PM

Eccomi, ho schematizzato il procedimento per creare lo stampo in due parti. Io in genere faccio come ti descrivo.

1) Sezione del master in arancio, presenta una cavita' che voglio copiare.

not4u · 13-05-05, 10:25 PM

2) Sezione della scatola per colare la gomma. Le pareti rosse sono in mattoncini di LEGO, la base grigia e' una lastra di vetro (tu usi il plasticard).

not4u · 13-05-05, 10:26 PM

3) Stendo una base di plastilina (verde), la stiro piana. Fara' da supporto per il master e da sigillante per la colata di gomma.

not4u · 13-05-05, 10:27 PM

4) Momento chiave della creazione dello stampo.
Conficco il master nella plastilina, qui' ho scelto di poggiarlo in modo che lo spigolo inferiore sia anche lo spigolo dello stampo.
Creo delle "chiavi" (cerchiate di grigio) conficcando una punta stondata nella plastilina. Serviranno per chiudere allineati i gusci dello stampo.
Questo e' il momento per preparare canali di sfogo e di colata, conficcando filo di ferro, tondino o altri profili per meta' nella plastilina, nella posizione ideale (non li ho disegnati).

not4u · 13-05-05, 10:27 PM

5) Colo la gomma (azzurra). Se si usa plastilina a base di zolfo, e' bene dare una mano di distaccante prima di colare la gomma, altrimenti lo zolfo inibisce la catalisi.
Come distaccante io uso l'alcool polivinilico, ma va bene anche una vernice acrilica o una cera stesi in velo sottile. L'importante e' che poi si possa ripulire tutto facilmente e non faccia spessore.

not4u · 13-05-05, 10:28 PM

6) Quando la gomma e' indurita, giro lo stampo.

not4u · 13-05-05, 10:28 PM

7) Levo le pareti di LEGO e la base.

not4u · 13-05-05, 10:29 PM

8 ) (stupide faccine, mi mangiate l'otto!!!) Levo con attenzione la plastilina, non si deve muovere il master e gli eventuali pezzi di tubo/filo (che segnano i canali di sfogo e colata) dal guscio di gomma. Se capita di spostare i pezzi, li riposiziono con cura.

not4u · 13-05-05, 10:30 PM

9) Appoggio il guscio di gomma sulla base e ci ricostruisco il muro col LEGO (sempre in rosso). Ora bisogna ripulire tutto dalla plastilina residua e poi ridare il distaccante.
ATTENZIONE; ora ci deve essere un distaccante altrimenti il secondo guscio di la gomma che colero' fara' presa sul guscio sottostante.