stampare in metallo

[Pennywise]

ok, applicare questo metodo a roba grande pochi mm lo vedo un po' complicato, però è senza dubbio interessante

[Amstaff]

Bello... processo artigianale interessante, l' esterno si chiama modello, l' interno e' l' anima ovvero lo svuotamento... che si stampa con atrezzature chiamate casse anima, il processo di indurimento mediante gasatura non e' altro che quello che lui artigianalmente fa nella scatolina con CO2...
Sono progettista e stampista di professione, percio' conosco molto bene i vari settori.. fusioni in terra, conchiglia, bassa/alta pressione, iniezione, termoformatura ecc.... in ogni caso per microparticolari a livello fusorio esiste qualcosina ma poca roba.. tipo cera persa... solitamente fanno le fusioni in ottone per il mio monto modellistico... ovvero il navale statico, per roba ancora piu' minuta niet... via di tornio cnc ecc....

[bruno]

Si tratta di fusione più che di stampa...

[Amstaff]

quello che si vede in video e' fusione in terra ( molto casereccia diciamo) ... uno stampo per conchiglia.. bassa pressione o alta pressione crea sempre getto (fusione) in alluminio o altre leghe...
Vi allego un lavoretto al volo... ho roba molto piu' interessante (avio) ma non posso postare...

quello che vedete in ordine e' il getto, modello, pacco anime e un pezzo di un corredo delle varie casse anima per produrre la fusione.

non posso dare la marca... ma posso dirvi che e' un telaio di un trattore mooolto grosso!!!!

[Pennywise]

Originariamente inviata da bruno

Si tratta di fusione più che di stampa...

non mi sembra molto diverso da quel che si fa con la gomma e resina, solo che da quel che ho capito qui invece di avere uno stampo di gomma che se si fa solo un paio di pezzi poi lo si butta (oltre alla difficoltà del tirare il pezzo fuori dallo stampo) qua si leva la sabbia e la si riutilizza, ed è facilissimo estrarre il pezzo dallo stampo appunto perchè si "spolvera" via la sabbia e finito

però il livello di dettaglio credo che sia bassino

[Amstaff]

Originariamente inviata da Pennywise

non mi sembra molto diverso da quel che si fa con la gomma e resina, solo che da quel che ho capito qui invece di avere uno stampo di gomma che se si fa solo un paio di pezzi poi lo si butta (oltre alla difficoltà del tirare il pezzo fuori dallo stampo) qua si leva la sabbia e la si riutilizza, ed è facilissimo estrarre il pezzo dallo stampo appunto perchè si "spolvera" via la sabbia e finito

però il livello di dettaglio credo che sia bassino

piu' o meno... lo stampo con la gomma ti permette di fare il sottosquadra.. infatti e' utilizzato per poca tiratura e cose artistiche in linea di massima.. per il metallo niente silicone.. ma sistema antichissimo.. fusione a cera persa!!! ( e pezzo unico)
In fonderia classica con modello staffe e enime non puoi fare il sottosquadro salvo formatura a mano utilizzando pezzi mobili ma nell' impianto niente da fare... ... il livello dei dettagli dipende da tante cose, in linea di massima fonderie tecniche possono tirar fuori non sotto spessori di 3 mm, parlando di alluminio... con la ghisa andiamo ben oltre... per i dettagli si passa alla pressofusione, ovvero iniettare materiale a pressione dentro uno stampo!!!

[disca92]

Originariamente inviata da Amstaff

quello che si vede in video e' fusione in terra ( molto casereccia diciamo) ... uno stampo per conchiglia.. bassa pressione o alta pressione crea sempre getto (fusione) in alluminio o altre leghe...
Vi allego un lavoretto al volo... ho roba molto piu' interessante (avio) ma non posso postare...

quello che vedete in ordine e' il getto, modello, pacco anime e un pezzo di un corredo delle varie casse anima per produrre la fusione.

non posso dare la marca... ma posso dirvi che e' un telaio di un trattore mooolto grosso!!!!

Software Cimatron per caso?

[Amstaff]

Originariamente inviata da disca92

Software Cimatron per caso?

No... io uso Creo Parametric della PTC... ex Pro/ENGINEER