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Stampanti 3 dimensioni per chi non le conosce
Ciao ragazzi volevo(per chi non le conosce)mostrarvi il potenziale di queste stampanti,per chi sopratutto vuole plasmare da solo i fregi e le decorazioni della propria nave o sagomare le ordinate e chiglie in maniera precisa...
vi presento il futuro:bowdown::bowdown: Fab@Home, la stampante 3D economica Cubify, stampante 3D - DDay.it - YouTube i costi sono ancora abominevoli ma sono convinto che fra qualche anno saranno piu accessibili |
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Per noi il divertimento sta nel prendere dei fogli di compensato e centinaia di listelli e tondini per formare il nostro scafo e il nostro modello.
C'è un sistema più semplice ed economico per avere un modello disegnato e stampato da un computer... comprarlo gia fatto :) Non perdete il vostro senso artistico e artigianale.. :Ok: |
Non vi preocupate
il colega croato che fa dei capolavori con figure, ma davero belle, visto che lavora anche al PC in 3d ha provato mandare una sua figura per la stampa 3d, in USA pero a parte il costo il risultato era tra il deludente ed il mediocre. Il problema e la precisione che nei usi commerciali e bassa. Dove funziona bene sono i volumi semplici (tipo i scafi..) percio e' da aspetarsi la marea di scafi ricavati da blocchi di legno.. |
Bhe tanto di cappello a chi imbraccia cesello e sgorbie per scolpire a mano i propri decori.Penso solo a chi non ha la manualità necessaria o le conoscenze per eseguire un lavoro accettabile magari su modelli importanti.
i video mostrano stampanti a colata plastica ma esistono anche stampanti a pantografo nelle quali si inserisce un blocco dell essenza desiderata e magicamente eccola trasformata in un bel fregio. insomma cè chi scolpisce che non ne ha sicuramente bisogno ma cè anche chi compra i kit di montaggio oppure autocostruisce ma si compra poi la sua bella scatola di decori per 150 euro.Credo possa essere (magari in futuro per il costo che ha al momento è proibitiva ai più)una valida alternativa alle fotoincisioni(che verrebbero realizzate in legno e non in piombo o ottone) e un aiuto prezioso per chi come me non è sicuramente scultore (vuole essere solo una opinione personale senza imposizione alcuna :Ok:) |
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bhe killik tu stai a verona,io a reggio emilia,la si compra 50 e 50 e la mettiamo in un garage a mantova cosi al bisogno......;@)
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Eh caro Jack, io abito in Russia ormai stabilmente, non a Verona... In provincia di Verona ho solo la residenza italiana, e ci torno sì e no un paio di volte l'anno...
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e magari farci pagare quella famosa birra da giogenova :brig: |
Mettetela in un garage a Praga.. :brig:
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Purtroppo ragazzi ho in previsione una discesa nel patrio suolo, ma dal 11 al 18 giugno, quindi troppo tardi per la fiera e la mostra... Quote:
Allora a questo punto troviamo le coordinate GPS di tutti, triangoliamo le posizioni e ci troviamo a metà strada di tutti (e la macchina la compriamo in multiproprietà!!!) :D |
Asp!!!!
perche cercare spazii? Io mi trovo a meta strada (non proprio) pero vi faccio risparmiare sul locale:brig: cosi voi due 50:50, io il locale ed affare fatto :biggrinangel: |
Prezzi a parte, per i fregi o per altre componenti secondo me è più indicata una macchina come questa o in generale una fresa a controllo numerico. Ce ne sono millemila in giro a prezzi molto variabili.
Personalmente ho qualche dubbio circa l'utilizzabilità di una stampante 3D per realizzare modelli in legno: di solito, queste stampanti creano l'oggetto o per incollaggio di sottilissimi strati o per progressiva "fusione/indurimento". Ma mai dire mai con la tecnologia :biggrinangel: Ciao Mauro |
Per i modelli in legno si usano le fresatrici CNC, quella postata da Mauro. E' un sistema completamente diverso dalla stampante 3D.
Mentre invece con le stampanti 3D si ottengono solo degli oggetti in resina o nylon (o materiali similari). Le stampanti che possono fare oggetti precisi (come occorre per quello che realizziamo noi in scale piccole) costano ancora circa 300.000 Euro (sì trecentomila ...). Ho visto al lavoro e i risultati della prima stampante 3D postata da Sparrow, i risultati sono MOLTO deludenti perchè si sono scalini enormi tra una passata e l'altra, insomma l'oggetto non ha una superficie uniforme. Soldi (tanti) buttati via ! |
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micca male eh? |
un altra tecnica niente male
3D reindeer on the bandsaw - YouTube |
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In fondo, disegnare pezzi al PC e farli eseguire ad una macchina è solo una tecnica che, per quanto mi riguarda, non è meno "nobile" di un taglio fatto a mano nè credo si possa dire che rende il modello meno artigianale. Personalmente, penso che sia quello che ci si mette di proprio nella realizzazione rispetto allo standard che faccia la differenza. Ho visto carri e mezzi in plastica che definirei senza dubbio opera d'arte di maestri artigiani, pur essendo basati sulla sublimazione del concetto di kit industriale. E' un punto di vista, ovviamente. Chiedo venia per l'OT. :beer: Ciao Mauro |
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Ciao Mauro, beh, ognuno è giusto che la pensi come meglio crede, ci mancherebbe! Forse non la userei per i miei modelli ma sicuramente rimarrei affascinato guardandola lavorare! :beer: Ciao! Roberto |
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Io sono perfettamente d'accordo con Mauro.
La macchina crea l'oggetto, ma solo dopo che noi l'abbiamo disegnato e non è certo un'operazione facile, soprattutto perchè partiamo da piani che sono in 2D e li dobbiamo trasformare, riprogettare, ridisegnare. Per il mio battello a ruota T.A.Edison ci sono molte parti meccaniche relative alla ruota (le boccole di supporto dell'asse, l'asse stesso che è esagonale, i supporti delle pale, i reggispinta, le due bielle ecc. ecc.), queste devono per forza essere realizzate in metallo o altro materiale resistente (resina). Partendo dai piani io sto disegnando tutti questi particolari, alcuni che sono piatti (come i cerchi di rinforzo della ruota) li realizzerò in fotoincisione, tutti gli altri tridimensionali li dovrò per forza realizzare con la prototipazione. Spesso, riducendo in scala certi particolari si otterrebbero degli spessori troppo sottili, il pezzo si romperebbe o addirittura sarebbe irrealizzabile, per cui la creatività (e l'esperienza) serve a trovare il giusto compromesso. L'alternativa è realizzare questi pezzi approssimativi (perchè manualmente più di tanto non si può) lavorando di fresa e di lima. Il mio obbiettivo è realizzare un modello con la "M" maiuscola (limitatamente alle mie capacità) mettendoci anche anni (meglio un modello solo che tanti così così) quindi la mia scelta è stata di seguire la strada (costosa ... purtroppo) della fotoincisione e prototipazione 3D per quelle parti che la richiedono. Quando sarà il momento vedrete i risultati sul mio WIP (cantiere purtroppo fermo fino alla prima settimana di giugno causa overlavoro). Questo è il mio modesto punto di vista. |
per me è da considerarsi tecnologico anche il traforo automatico o la sega a nastro ma ció non toglie che il lavoro rimane artigianale
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Solidoodle
Dai raga sono "Solo" 500 dollari... facciamo una colletta e la mettiamo a disposizione di tutti :asd: |
Secondo me è pure buono come prezzo oggigiorno!
Ma conviene aspettare almeno un paio d'anni in quanto costeranno di meno e tecnologicamente molto migliori. |
Ciao a tutti, le macchine a prototipazione rapida lavorano tutte per stratificazione catalizzando o siterizzando i vari materiali a disposizione, tipo resine epossidiche, nylon, gel vari... ve ne sono addirittura a carta.....
Ne consegue che si notera' sempre l' effetto scalino, che non e' altro che lo spessore o lo strato chiamatelo come volete di resina stesa. Per gli interessati sappiate che esistono pure cnc che sinterizzano la sabbiaresina, con il laser.. pure carino e di grande effetto la procedura. Sinterizzata la sabbiaresina possiamo percio' fondere il metallo all interno.. Per avere particolari senza scalini serve un cnc puro, a 3 assi girando il pezzo sotto sopra per fresare davanti e dietro o a 5 assi per eseguire tutto in un colpo sottoconici compresi... Per gli nteressati io ho a disposizione pure una macchina a rilevamento fotografico, metti l' oggetto davanti e con una serie di scatti particolari mi ricostruisce il 3d a video.... ;) Bhe non vi voglio annoiare, sappiate solo che sono tecnologie attualmete costosissime e per ovvi motivi di costi non applicabili al settore modellistico privato.... Mi spego meglio, puo' venir buona per fare stampi prototipi o altro ai fini di commercializzazione ma non per il pezzo unico per un privato, sempre che a voi non interessi spendere qualche centone per timone.... Per farvi un' idea.. una protitipazione rapida seria non quelle dei link... sopra.. quella con la siringa per capirci... Lavora a tot euro a mm o cm cubo.... vuoto per pieno. che significa: se a voi serve un cilindretto alto 5 cm di diametro 10 cm spessore 0.5mm non pagate il volume del cilindretto fisico ma l' intero volume del parallelepipedo occupato dal pezzo!!!! Chiaramente cio' non e' da considerare truffa, ma la conseguenza del materiale polveroso steso che catalizzato formera' pezzo quello non catalizzato dopo la procedura non e' riutilizzabile, |
anche il fotovoltaico era all'inizio costosissimo .... poi è diventato ad uso praticamente domestico (al di là degli incentivi alla produzione elettrica). Speriamo che anche questa tecnologia possa espandersi e costare sempre meno perchè per noi modellisti è davvero interessantissima.
Grazie per le info Trink |
Gia' ora rispetto ad anni fa i costi dei manufatti e macchinari vari sono diminuiti drasticamente, diciamo che sono passati a costi proibitivi dal precedente da fuori di testa....
Commercialmente parlando servira' ancora molto tempo perche' tali mezzi posssano divenire appetibili per normali scopi privati. Per ottenere un manufatto calcola che non ti serve solo la macchina a prototipazione rapida, ma pure un cad che ti possa sviluppare il modello matematico da far masticare alla macchina sucessiva.... e attenzione attenzione... uno che sappia usare cad.... e il sucessivo cam da far matiscare alla prototipante....:looksisi3gy: |
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hai ragione, quasi tutte le stampanti 3D realizzano i modelli sovrapponendo delle sezioni 2D creando quindi dei "gradini" che poi sono difficili da eliminare. Per il calcolo dei costi di realizzazinone è anche vero che molte aziende che danno servizio di stampa 3D fanno pagare il "volume" del parallelepipedo occupato dal pezzo. Spesso lo fanno per fare il preventivo in modo pratico e per considerare gli "sprechi" del loro sistema di prototipazione più che per una reale ragione tecnica. Recentemente si stanno però diffondendo delle nuove stampanti 3D ad altissima risoluzione che realizzano modelli con superfici liscie senza i famosi "gradini". Queste stampanti hanno una tecnologia ottica che consente di realizzare il modello sovrapponendo sezioni 3D, e non 2D, ben raccordate una all'altra. Queste macchine di prototipazione rapida polimerizzano un materiale liquido su una vaschetta solidificando senza sprechi solo il materiale che serve. Questa tecnologia è adatta non solo per la prototipazione ma anche per la produzione in serie senza utilizzare stampi. Chiaramente le stampanti 3D usano dei materiali proprietari a differenza delle macchine CNC dove invece puoi utilizzare i materiali che vuoi. Dai un'occhiata a questa pagina FB per vedere alcuni esempi di realizzazioni. http://www.pcube.it/sites/default/fi...nnernatale.jpg Buone feste! |
Attenzione, ho saputo che alla temperatura di 60° gradi diventano molli quindi non bisogna esporre al sole! ! !
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cmq immagino che parlando di queste stampanti si parli anche di migliaia di euro |
questo mi sembra un ottimo prodotto e costa relativamente poco solo 345 euro
Solidoodle 3D Printer, 2nd Generation |
L'avevo già postata io nella pagina precedente :brig:
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Da qualche anno sto valutando una specie di business... Io frequento una darsena a Venezia, e mi capita spesso di sentire proprietari di barche lamentarsi perche' rompono na griglietta un tappino ecc... Acessori che immancabilmente poi non si trovano piu'... o non uguali. Volevo percio' interagire con questa teclogia per produrre sti aggeggi in pezzo unico. Ma appunto il porblema dell' ingiallimeto premauro delle resine e eventuali problemi di plastiche mllicce mi hanno sempre fatto bissare l' idea. E' pure vero che di test non ne ho mai fatti. |
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Interessante... interessante.... Attualmente mi capita spesso di interagire con digitalizzazine fotografica e prototipazione rapida ma con sinterizzazione sabbia... per far poi il prototipo direttamente in metallo. in pochi anni si sono fatti passi da gigante, trovandosi con tecnologie "obsolete" in qualche anno, avendo in piu' speso cifre considerevoli per adeguarsi il prima possibile. Ma si sa che questi settori sono cosi, quello che compri sostanzialmente e' gia' vecchio!!! |
Ho cercato in rete notizie specifiche su quest'argomento... e ce l'avevo sotto il naso nel nostro forum!!!
:Ok: Leggo tutto d'un fiato! Alex |
Meglio tardi che mai! :brig:
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