Appena ho un pò di tempo, provo e faccio due foto: comincio a chiedere in anticipo: come detto ho preso un filo di mano con diametri piccoli, ossia fino a 10mm, misura che passa attraverso il mandrino autocentrante, ma tutte le volte che ho tornito da barra diam. 30 ho avuto problemi di parallelismo ossia il pezzo non era perfettamente nell'asse del mandino: ho avuto l'impressione che quando c
era ok (no vibrazioni, coltello che segna uniformemente sul diametro) fosse una questione di culo più che di sistema.
Ci sono degli accorgimenti per piazzare la barra dritta?
Considerando (come hai detto te 50mmx120mm) che in un torno hobbistico questo diametro (ma a me 30 basta ed avanza in 1/24) viene tenuto "con le unghie" dalle pinze, per una lunghezza non superiore ai 15-20 mm, in sintesi resta tutto a sbalzo.
PS: alura? non eri in dolce attesa?
PS2: quando hai tempo potresti mettere degli schizzi anche veloci che illustrino l'ultimo post: leggerlo così lo si capisce (altrimenti non si è letto prima ) ma ci si perde... cheddice maestro?
io lo faccio di lavoro il tornitore,in ditta da mio padre.
(troppo facile mettersi in ufficio a non fare una mazza - LOL)
e la meccanica è una cosa che mi piace tremendamente.
io lavoro su torni a controllo numerico ma la tornitura ha bisogno di basi che poi vanno bene anche su parallelo.
basta prendere la manualità e il sistema è esattamente lo stesso.
purtroppo non conosco il modo di lavorare con utensili molati perchè noi lavoriamo quasi esclusivamente con utensili ad inserto,ma è una cosa che prima o poi dovrò imparare...
Nino Furicchio, zioporsh, ce l'ho fatta. Ora sembra una cazzata ma fino ad ieri era un problema insormontabile. Tornitura parallela interna, quello in alto fatto coun un cacciavitino affilato come bareno, quello in basso forato fino a diam. 10 e tornito con bareno 8x8 leggermente modificato: è identico al centesimo al campione in plastica: felice ; copertura slick sempre in resina tornita.
ma caxxo gionc ma che hai fatto?
sembrano e sono fantastici..bravo bravo...
metti in set-up dei lavori allora..
bravo bravo :* :*
ps:anche la tua S7 stà venendo benissimo
con gli utensili sagomati,non si è mai sicuri se il rompitruciolo funziona bene,quanta profondità di passata dare.
per questo il mio consiglio è di fare passate piccole,magari metterci 2 minuti in più,ma senza rischiare di prendere tutto in faccia.
con gli utensili ad inserto invece si ha la tabella e si sa come lavorare già prima di provarlo.
ma sono costosi e per il modellismo non ne vale la pena,a meno che magari non si trovi,da qualche ditta che è fallita (o qualche asta) degli utensili ad inserto dei primi tipi,quelli senza raschiante e con gli inserti enormi...ecco quelli andrebbero benissimo,a patto di avere insieme anche degli inserti che in commercio si trovano difficilmente.
col socio di mio padre è da 2 anni che diciamo di fare pulito,nel senso di disfarci dei vecchi utensili che non si usano più ma che per il modellismo andrebbero più che bene...ma il tempo scarseggia...se capiterà comunque,prima di buttarli,chiederò se siete interessati.
per gli utensili da interni,invece,vanno bene i sagomati perchè solitamente nel modellismo si fanno diametri abbastanza piccoli
![[MACHINING] tornire forare fresare](http://www.modellismo.net/forum/iconimages/statico-trucchi-e-guide/machining-tornire-forare-fresare_ltr.gif)
Re:[MACHINING] tornire forare fresare
) ma ci si perde... cheddice maestro?
; copertura slick sempre in resina tornita.
