Formulino / Xray autocostruito

[minimatte77]

Ciao a tutti , sto cercando di autocostruirmi un Formulino / Xray 1:10 , infatti i disegni da cui sono partito sono molto simili all Xray
per ora l ho tagliato in compensato per fare il prototipo per non buttare via lastre e lastre di Carbonio , ma poi una volta terminato lo taglierò in Lastre Carbonio, i pezzi in "plastica" per ora li ho stampati 3D in Pla ma anche questi una volta finiti verranno stampati con un materiale specifico per ingranaggi e competenti meccanici.
Ho voluto iniziare a crearlo per 2 questioni , primo per rifarmi i pezzi tutte le volte che la distruggerò , due perché avrei intenzione una volta terminato e tutto di cercare di farla in scala 1:5 .
per ora però mi limito a farla 1:10, per le ruote ho fatto sia i barilotti anteriori che posteriori standard per le ruote 1:10 cosi da trovarle facilmente in commercio...
Ho messo anche il differenziale al posteriore cuscinettato sembra funzioni bene ...
volevo dei consigli e dei pareri , inoltre io penso di tagliarlo in Carbonio spessore 2.5 mm pensate vada bene oppure ? potrei anche tagliarlo di alluminio ma non sopra i 2mm ...
A verranno autocostruiti anche tiranti e forze anche l ammortizzatore centrale , insomma vorrei essere autonomo di rifarmi qualsiasi pezzo ad esclusione del motore e ruote...

metto qualche foto ..
Ditemi la vostra ...

[nickthunder]

Che bella trovata!

Ti dico però che il pla è buono solo per imbastire il prototipo...non reggerebbe le sollecitazioni

Inviato con il mio HUAWEI VNS-L31 - Scarica l‘app del Forum di Modellismo.net

[minimatte77]

Originariamente inviata da nickthunder

Che bella trovata!

Ti dico però che il pla è buono solo per imbastire il prototipo...non reggerebbe le sollecitazioni

Inviato con il mio HUAWEI VNS-L31 - Scarica l‘app del Forum di Modellismo.net

Grazie , si si infatti i pezzi finali verranno stampati in "ASA" (acrilato di acrilonitrile stirene-stirene) che dovrebbe essere un materiale indicato proprio per ingranaggi e parti meccaniche soggette a sollecitazioni..

[nickthunder]

Ecco.
Comunque la caratteristica principale di un formulino è la flessibilità del telaio. Ti conviene restare sullo spessore dell'originale, in modo da non comprometterne il "concetto".
Presta anche attenzione a tutta la serie di eccentrici e gommini che vanno montati sui braccetti e sulle varie parti oscillanti.
Non è mai carbonio che lavora su carbonio.
Poi per il resto la precisione si vede, non penso che verrà fuori una brutta roba

Inviato con il mio HUAWEI VNS-L31 - Scarica l‘app del Forum di Modellismo.net

[Litto97]

Originariamente inviata da minimatte77

Grazie , si si infatti i pezzi finali verranno stampati in "ASA" (acrilato di acrilonitrile stirene-stirene) che dovrebbe essere un materiale indicato proprio per ingranaggi e parti meccaniche soggette a sollecitazioni..

Lo stampi sempre 3d??

Perché non so comunque quanto reggerebbe alle sollecitazioni soprattutto considerando che hai un differenziale aperto e a pochi millimetri dal suolo

[minimatte77]

Originariamente inviata da Litto97

Lo stampi sempre 3d??

Perché non so comunque quanto reggerebbe alle sollecitazioni soprattutto considerando che hai un differenziale aperto e a pochi millimetri dal suolo

SI stamperei sempre 3D , in teoria dovrebbe reggere questo materiale ASA , ci ho stampato altro anche per il modello che ho 1/5 (un braccetto e tiene bene)
Per il differenziale aperto infatti ci avevo pensato però è molto semplice da sostituire gli ingranaggi se si dovessero rompere , ho pensato anche a incapsularlo mettendolo centrale ma non ho spazio , dovrei girare il motore per far entrare il differenziale in posizione centrale e rimanere su queste misure.

[Litto97]

Originariamente inviata da minimatte77

SI stamperei sempre 3D , in teoria dovrebbe reggere questo materiale ASA , ci ho stampato altro anche per il modello che ho 1/5 (un braccetto e tiene bene)

Per il differenziale aperto infatti ci avevo pensato però è molto semplice da sostituire gli ingranaggi se si dovessero rompere , ho pensato anche a incapsularlo mettendolo centrale ma non ho spazio , dovrei girare il motore per far entrare il differenziale in posizione centrale e rimanere su queste misure.

Oltre che per protezione basta anche una cassa che faccia girare gli ingranaggi senza lasciare troppo spazio

Più che altro è che così non lo puoi regolare e sarebbe troppo aperto se hai tanto grip mentre di solito ( ok solo xray ) sono sigillati per riempirlo con olio siliconico in modo da variarne il comportamento

Penso che un’adesione una molla per premere i due planetari non vada bene se te lo chiedi visto che avresti un differenziale che sforza ed è molto scattoso

[minimatte77]

Originariamente inviata da Litto97

Oltre che per protezione basta anche una cassa che faccia girare gli ingranaggi senza lasciare troppo spazio

Più che altro è che così non lo puoi regolare e sarebbe troppo aperto se hai tanto grip mentre di solito ( ok solo xray ) sono sigillati per riempirlo con olio siliconico in modo da variarne il comportamento

Penso che un’adesione una molla per premere i due planetari non vada bene se te lo chiedi visto che avresti un differenziale che sforza ed è molto scattoso

Grazie , mi sono venute in mente un po di idee ...
Adesso penso che la finiro così però inizio anche a rivedere il differenziale..

[minimatte77]

Informazione , ho letto qua e la che lo spessore del telaio in carbonio e sui 2,5mm mentre in alluminio e di 2mm , ora non riesco a trovare lastre fa 2,5 (a prezzi ragionevoli) ma solo da 2 o 3mm , cosa mi consigliate ? 2 sono troppo pochi ?

[minimatte77]

Primo prototipo quasi completato , mi manca ammortizzatore che mi deve arrivare e poi la lastra di carbonio da tagliare (intanto l ho stampato )
i tiranti e tutto già montati per prova ma la foto l avevo fatta prima di montarli ...

[Litto97]

Non sembra male

Solo che l’assale posteriore mi sembra esagerato magari qualcosa in alluminio più piccolo sarebbe meglio

[minimatte77]

Hai ragione , ma sono le misure minime per essere stampato in 3d , dato che è in 2 pezzi , su un pezzo essendoci il differenziale dentro ci c'è un cuscinetto sia sull assale che sul differenziale , forse mettendo un cuscinetto più piccolo tipo 3x7x3 si riesce a farlo un pelo più piccolo...

[nickthunder]

Butta via quella feccia di servo tower pro mamma mia..sciagura sciagura

Inviato con il mio HUAWEI VNS-L31 - Scarica l‘app del Forum di Modellismo.net

[minimatte77]

Originariamente inviata da nickthunder

Butta via quella feccia di servo tower pro mamma mia..sciagura sciagura

Inviato con il mio HUAWEI VNS-L31 - Scarica l‘app del Forum di Modellismo.net

Hai ragione :-))))
Ma è di riciclo da un vecchio robot che avevo costruito..
Come vedi be ho molti da riciclare ben 18 ... ;-))))

[minimatte77]

Primo Prototipo completato e provato ,
non fate caso alle gomme fatte con del neoprene di avanzo , l ho fatte solo per provarla , devo montare un motore più decente tiranti sterzo e ammo...

Intanto posso iniziare a tagliarla in carbonio xche i fori ribattono tutti e diciamo che è terminata...

Video 1

https://youtu.be/FH4dPrnb1xY

Video 2 (Prova su strada)

https://youtu.be/LitqJHdXgfM

Video 3 (Prova su strada)
https://youtu.be/lb5AYDDIbZ4






Che ne dite ???